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用饲料膨化制粒机加工水产颗粒饲料有什么好处
    用饲料膨化制粒机加工水产颗粒饲料有什么好处?
    水产颗粒饲料的膨化加工是一项新技术,饲料在饲料膨化制粒机的挤压腔内膨化实际上是一个高温加工的过程:混和物处于高温 、高压 、以及高剪切力度、高水分的环境中,通过连续混和、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和快速降压后形成一种膨松多孔的饲料。
饲料膨化制粒机

    用饲料膨化制粒机加工水产颗粒饲料有什么好处?恒富饲料颗粒机厂家为您分析:

    1.饲料膨化制粒机在膨化过程中的热、湿、压力和其他作用,使淀粉发生变化而生成葡萄糖、麦芽糖及麦芽糊精等低分子量产物,膨化加工能使淀粉糊化度提高,纤维结构受到破坏和软化,同时脂肪从颗粒内部渗透到外面, 使饲料香味加重,提高了适口性,因而摄食率提高。
    饲料中的蛋白质,经过热处理能产生一些蛋白酶抑制剂如抗胰蛋白酶、脲酶等,并使蛋白质中的氢键以及别的键遭到破坏,引起多肽链原有空间构造发生变化,致使蛋白质变性,变性后的蛋白质分子成纤维状,肽链伸展疏松,分子表面积增加,流动阻滞,增加了与动物体内酶的接触,有利于水产动物的消化吸收,可提高20%的营养消化利用率。

    2.水产颗粒饲料在水中稳定性能好。
    以挤压膨化加工而成的饲料颗粒,是靠饲料内部的淀粉糊化和蛋白质组织化而使产品有一定的黏结力,其稳定性一般达12h以上,最长可达36h,因此可减少饲料营养成分在水中的溶解及沉淀损失。有数据表明,一般采用膨化浮性鱼饲料要比粉状或颗粒饲料可节约8%,并能避免饲料在水中残留,减少水体污染。

    3.可以减少病害的发生。
    饲料原料中常含有害微生物,如好气性生物、嗜中性细菌、大肠杆菌、霉菌、沙门氏菌等,动物性饲料原料中的含量相对较多。而膨化的高温、高湿、高压作用可将绝大部分有害微生物杀 死。有资料显示,每克原料中大肠杆菌数达10000个,膨化后仅剩不到10个,沙门氏菌在经85℃以上高温膨化后,基本能被杀死,这就有助于保持水质和减少水产养殖不利的环境因素,这相当于水分含量在 9%左右,更好地提高饲料的贮存稳定性。 

    4.水产颗粒饲料能较长时间悬浮于水面,不需专设投饲台,投饲时只需定点投饲即可。
    鱼摄食时需浮在水面,能直接观察鱼的吃食情况,及时调整投饲量,并能及时了解鱼类的生长和健康状况。因此,采用水产膨化饲料有助于进行科学的饲养管理,既节约大量时间,又能提高劳动生产率。

    5.饲料膨化制粒机加工的水产颗粒饲料可以满足不同摄食习性的动物需要。
    膨化饲料根据加工工艺的不同可分为漂浮性、缓慢沉降性、迅速沉降性3种类型。目前,约80%的鱼饲料为沉降饲料,如虾、大麻哈鱼、鲑、黄尾金枪鱼都喜欢沉降饲料,而鲇鱼、罗非鱼、鳗、大部分鱼类的幼鱼则喜欢漂浮饲料,鲇鱼、罗非鱼对沉降饲料和漂浮饲料同等喜好。此外,膨化饲料还能满足一些特殊的要求,如低水分饲料、高纤维饲料等。
    更多产品信息您可以参考:饲料颗粒膨化机的具体参数。

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